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我們只有對(duì)水墨印刷機(jī)進(jìn)行充分的了解，才能夠上機(jī)操作，并且熟練的掌握了操作流程，才能夠擁有在其操作過(guò)程中獲得技巧。首先我們要知道水墨印刷機(jī)的構(gòu)造和特點(diǎn)，以及具有哪些的優(yōu)勢(shì)，為什么各大企業(yè)都在選擇使用水墨印刷機(jī)呢？

　　1.為獲得所需的浮雕效果，并加強(qiáng)聚酯支撐膜與感光樹脂層的附著力，可采用背曝的方法建立板基。正確的聚酯支撐膜背面曝光可以在洗滌過(guò)程中保護(hù)板的精細(xì)圖案，防止浮雕塌陷。

　　2.第一次曝光應(yīng)在背曝光后立即進(jìn)行，因?yàn)楦泄饣钚詴?huì)逐漸消失，導(dǎo)致第一次曝光時(shí)間長(zhǎng)，曝光耐受性差。

　　3.當(dāng)樹脂版的保證層拔除后，印版的感光速度迅速衰減，印版上的感光膜應(yīng)立即放置或在主曝光10分鐘內(nèi)，以獲得絕佳效果。

　　4.主曝光時(shí)間可由主曝光試驗(yàn)確定。感光樹脂聚合后不溶，印版可以在薄膜上復(fù)制精細(xì)圖案。在主曝光前用手擦拭真空膜，使底片與負(fù)片緊密貼合。

　　5.水墨印刷機(jī)印版必須干燥，否則會(huì)影響印版厚度的均勻性。曬干后，不要讓印版與其他物體接觸，不要用手指觸摸印版表面，否則會(huì)有痕跡。但是在粘合之前，一定要去除盤子表面的任何斑點(diǎn)。粘接后，要清洗樹脂版背背上留下殘留的斑點(diǎn)，如果不清洗掉這些東西，會(huì)影響印版厚度的均勻性和印版膠帶的粘接強(qiáng)度。

　　在制作樹脂版時(shí)，往往會(huì)將細(xì)線部沖刷掉或負(fù)影部的凸版較淺，然后需要使用特殊的工藝，以達(dá)到理想的效果:

　　采用“單背曝光”工藝。瓦楞紙箱行業(yè)一般采用板厚度3.94毫米柔性樹脂版,1.52~2.00毫米的平面深度是很好的,基本層更薄,印刷圖案的很小一部分不能承受常規(guī)曝光,那么需要使用“暴露”分離的過(guò)程。首先確認(rèn)電影非常細(xì)線和文本區(qū)域,用面具區(qū)域輪廓模型,回版本第一次接觸建立基層,然后根據(jù)電影將準(zhǔn)確地定位在聚酯膜表面的支持,然后再接觸建立基層所需的地區(qū),兩個(gè)背曝光時(shí)間根據(jù)所需的基層厚度確定。

　　采用“主曝光罩”工藝。如果設(shè)計(jì)稿包含細(xì)線文字和容易粘貼的負(fù)片圖像，那么用掩模工藝可以達(dá)到理想的效果，該掩模必須是耐紫外線的材料。先用短的主曝光時(shí)間曝光底片，以保證底片的深度，然后用遮罩罩住底片，使底片上的細(xì)線曝光。

　　操作:

　　水墨印刷機(jī)一切都準(zhǔn)備好了,將在4毫米襯樹脂版貼好,然后按照大小的規(guī)定在印版滾筒上,然后根據(jù)1:1的比例,水性油墨工業(yè)酒精,用于調(diào)整粘度,然后開始泵墨水,把墨輥墨量均勻,檢查油墨,油墨在墨輥上的均勻分布和隱約可見檢查漂亮,現(xiàn)在開機(jī)試印,如圖形不清晰和顯示不清等現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)整印刷壓力，不要過(guò)大，以防印版變形;如果圖文模糊線不清可減少墨量，待圖文模糊線不清時(shí)，才可看清，網(wǎng)點(diǎn)不變形為宜。

　　試印首先確認(rèn)可以批量印刷,正常的印刷速度的平衡,保持900~1000 r/min,印刷過(guò)程中應(yīng)注意墨量,點(diǎn)變形,你有臟,必須嚴(yán)格膠印,總是做“三平(墨輥,輥、壓力輥平),兩個(gè)小(少量的墨水,小壓力),四個(gè)經(jīng)常(經(jīng)常撕床單,經(jīng)常攪拌油墨桶,頻繁的墨水,經(jīng)常擦版)。這里必須注意:擦拭可用軟布蘸無(wú)水乙醇擦洗，嚴(yán)禁用汽油擦洗，否則樹脂版容易腐蝕變形。擦版要用適當(dāng)?shù)牧Χ?，不要用太大的力度擦斷電纜。擦拭印版后要連續(xù)轉(zhuǎn)兩圈，待印版涂布油墨均勻后再送紙板印刷。

　　今天就跟大家分享都這里，通過(guò)上面的分享讓我們知道了水墨印刷機(jī)的性能，以及具體的操作方式，只有嚴(yán)格的按照規(guī)定要求操作，才能夠避免造成不必要的損失。謝謝大家的欣賞！